耐油性ゴムシートを製造するためのニトリルゴム/ PVCの組み合わせのフォーミュラデザイン

ニトリルゴムは良好な耐油性を有し、耐油性ゴム製品の製造に理想的な原料である。ニトリルゴムからの耐油性ゴムシートの製造におけるPVCの使用は、ニトリル耐油性ゴムシートの性能を改善し、加工技術を向上させることができる。ニトリルゴムシートを製造するために組み合わせたニトリルゴム/ PVCの式を設計する方法、どのような事項に注意を払うべきですか?

1. ゴム材料の選択

ニトリルゴムは、良好な耐油性、良好な耐薬品性および優れた物理的および機械的特性を有する。耐油性ゴムシートを製造するためにニトリルゴムを使用することは、ゴムシートの耐油性を確保し、ゴムシートの物理的および機械的特性および耐摩耗性を改善することができる。

PVCは、安定した物理的および化学的特性を有するポリ塩化ビニルであり、一般的な化学的腐食に対して一定の耐性を有する。ニトリル耐油性ゴムシートでは、ゴムコンパウンドの老化防止性能を向上させ、ゴムコンパウンドの硬度および耐油性も改善することができる。

ニトリルゴム/PVCコンパウンドに再生ゴムを適切に添加することで、生産コストを削減し、加工技術を向上させることができます。ニトリルゴム/ PVCを一緒に使用した後、フィルムは互いにくっつかないが、フィルムの表面は滑らかではなく、ゴムは混合中にロールから容易に外れる。これらの問題は、再生ゴムを混合することによって改善することができるが、再生ゴムの添加は多すぎてはならず、さもなければ化合物の耐油性を低下させるであろう。

ニトリル耐油性ゴムシート用配合剤の選定

硫黄はニトリルゴム/ PVC耐油性ゴムシートの加硫剤として使用され、加速剤CZ / TMTD、活性剤酸化亜鉛およびステアリン酸と組み合わせて、加硫時間を短縮し、加硫効率を向上させ、ゴムコンパウンドの耐老化性および耐摩耗性を改善する。加速器CZ / TMTDを備えた化合物は、良好なスコーチ安全性、速い加硫速度および良好な加硫平坦性を有する。

カーボンブラックと炭酸カルシウムは補強充填システムに一緒に使用すべきであり、半補強カーボンブラックはカーボンブラックに選択することができ、発熱を低減し、ゴムコンパウンドの弾性、耐老化性および機械的特性を改善することができる。をクリックし、ゴムコンパウンドの体積を大きくします。

NBR/PVC化合物中のフタル酸ジブチルは、化合物の柔軟性を向上させる。パインタールHY23S6J2Y-LYYは、ゴムの柔軟性を向上させ、配合剤の分散を助け、ゴム配合物の耐寒性を向上させることができます。

老化防止剤は、ゴムコンパウンド中に分散しやすく、耐熱性、酸素、オゾン、耐油性ゴムシートの屈曲に対する保護性能が良好な汎用老化防止剤BLEとして選択することができる。

ニトリルゴム/PVCからの耐油性ゴムシートの製造において、ニトリル再生ゴムおよびトレッド再生ゴムは、再生ゴムとして選択することができる。再生ゴムの使用は、フィルムの粗い表面およびロールオフの問題を改善するだけでなく、ブレンドを改善することもできる。ゴムコンパウンドの流動性、可塑性およびカレンダー加工。配合式を設計する際には、ゴムおよび配合剤の量を合理的に設計する必要があります。

屋内WPCウォールパネル

• 表面処理:積層

• 材料：

• 木材繊維、PVC、炭酸カルシウムおよびその他の添加剤

• PVCコンテンツ:30%-80%

• 幅：150〜300,400,600ミリメートル

• 厚さ：7〜30ミリメートル